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超全斷橋鋁門窗制作流程,2020年你準(zhǔn)備好了嗎?

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超全斷橋鋁門窗制作流程,2020年你準(zhǔn)備好了嗎?

發(fā)布日期:2019-12-16 作者:濟(jì)南四通機(jī)械 點擊:

又是一年歲末年初,不知道大家對明年的工作有沒有系統(tǒng)的計劃和安排,今天就跟大家分享一下斷橋鋁門窗的制作流程,希望對大家新一年的工作有所幫助:


型材進(jìn)廠質(zhì)量檢驗

一、要求:表面清潔、色澤均勻,不應(yīng)有鋁屑、毛刺、起皮、腐蝕斑點、流痕及圖層缺陷。同一廠家生產(chǎn)的同一批次的材料作為一批檢驗,每一批隨機(jī)抽取3%且不得少于5件檢驗。但10支以下的最好是全檢。

二、檢驗方法:在自然光線下觀察外觀。


配件認(rèn)識

一、門窗配件:

門窗配件主要為五金件、密封材料、輔助材料等。

1、五金件主要有:傳動執(zhí)手、旋壓執(zhí)手、合頁(鉸鏈)、傳動鎖閉器、滑撐、插銷、鎖點、鎖閉器、滑輪及平開下懸系統(tǒng)等。

2、密封材料:膠條、毛條、密封塊、付檔、防風(fēng)塊、膠水等。

二、五金入庫檢驗:

1、外觀質(zhì)量:

產(chǎn)品形狀完好、表面無裂痕、表面光潔、無鋒棱毛刺及機(jī)械損傷;五金件抽檢本批次到貨數(shù)量總和的5%若抽檢不合格,應(yīng)加倍抽檢。若仍不合格則判為不合格。

直接發(fā)往工地的原材料由項目部負(fù)責(zé)人檢查驗收,進(jìn)公司的原材料由工廠質(zhì)檢部門驗收。

2、檢查方法:在自然光條件下觀察。


型材計算

鋁合金門窗下料計算:

一、平開窗下料如下:

寬度(高度)尺寸L(H)=洞口尺寸-2x間隙尺寸。(其中,當(dāng)外框為45度組角拼接時,其下料寬度和高度為外包寬度和高度。)

外包寬度=(L-2x外框料寬度-中挺料寬度+總搭接量)/2

扇寬度總搭接量=2x(與邊框的搭接量+與中梃豎框的每邊搭接量)

扇的外包高度尺寸=H-2x外框料寬度+總搭接量

二、推拉窗下料計算:

外框高度=洞口尺寸-2x間隙尺寸,

豎向邊框尺寸=外框高度,

橫向外框下料尺寸=寬度-2x豎料裝備位置到外邊尺寸,

扇寬度外包尺寸=(L-2x外框料寬+兩邊總搭接量)/2,

扇橫料長度=扇外包尺寸-2x豎料寬度+2x搭接量,

外扇豎料高度=外側(cè)導(dǎo)軌凈空間尺寸+上下搭接量,

內(nèi)扇豎料高度=內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌凈空間尺寸+上下搭接量,

(注:一般平開窗的扇框搭接量為6.5mm至8mm之間。推拉窗上下導(dǎo)軌的搭接量一般為7mm至10mm之間,實際情況需要測量具體型號的鋁型材。)


門窗生產(chǎn)工藝流程

一、推拉門窗生產(chǎn)工藝流程:

設(shè)計(圖紙優(yōu)化)-型材訂購-下料-型材加工(沖、壓、鉆、銑)-穿毛條-裝滑輪-外框組裝-裝玻璃-成品組裝-檢驗入庫-確認(rèn)打單發(fā)貨。

二、平開窗生產(chǎn)工藝流程:

設(shè)計(圖紙優(yōu)化)-型材訂購-型材下料-型材加工(沖、壓、鉆、銑)-穿膠條-插角碼-框組角-裝合頁(或連動桿)-裝執(zhí)手-裝玻璃-成品組裝-檢驗入庫-確認(rèn)打單發(fā)貨。


型材下料

一、下料工序及注意事項:

1、檢查斷橋鋁門窗設(shè)備的運作和潤滑,調(diào)整好尺寸限位,同時對型材檢查。

2、根據(jù)下單要求對型材的顏色、型號、數(shù)量進(jìn)行核對,對有缺陷的型材,必須套料或退回,并及時向負(fù)責(zé)人反映。

3、在下料時必須用角度尺和卷尺對下的第一根料進(jìn)行首檢,要結(jié)合鋁型材的長度,結(jié)合下料加工尺寸,合理套用型材下料。長度的允許偏差為1±0.2毫米,角度偏差為∠±5度,加工毛刺應(yīng)為≤0.2毫米。

4、下料時,應(yīng)嚴(yán)格按照斷橋鋁門窗設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行,并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作,抽查率不低于5%,數(shù)量少的不低于3件。

5、根據(jù)型材的斷面大小來調(diào)整鋸床的進(jìn)刀速度,否則機(jī)器會損壞、鋸片會爆裂,工件會變形。

6、下料后的產(chǎn)品節(jié)后應(yīng)按每工程、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行堆放并分層用隔層條隔開,防止型材表面受損。

7、檢測工具:鋼卷尺、萬能角尺、游標(biāo)卡尺。

(注:無論是領(lǐng)料還是下料都不能出現(xiàn)對型材進(jìn)行抽、拉等容易劃傷型材表面的現(xiàn)象)

二、下料準(zhǔn)備及設(shè)備

1、下料準(zhǔn)備:根據(jù)優(yōu)化后的圖紙及流程卡,結(jié)合具體型材的長度,長短搭配合理用料,優(yōu)化用料,盡量減少料頭、廢料。

2、下料設(shè)備:

數(shù)顯雙頭精密鋸:該鋸切割進(jìn)給運動導(dǎo)軌采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌副,切割精度高,切割長度等參數(shù)采用數(shù)字顯示,工作效率高、深受廣大門窗企業(yè)歡迎。

45度數(shù)控高效切割鋸:45度固定尺寸切割,可切超大寬度型材,生產(chǎn)效率高、精度有保證。

重型角碼切割鋸:數(shù)字顯示切割數(shù)量,加工精度高,人工只需一次安裝型材,所有的加工過程機(jī)器自動完成,生產(chǎn)效率高,適合門窗企業(yè)大批量規(guī)?;a(chǎn)。


加工

一、推拉門窗

1、門窗框加工:

將框料劃線、敲眼、打眼、沖壓排水孔及框料接口。

2、門窗扇加工:

將扇料用端面銑機(jī)器銑兩端、沖壓排水孔;

二、平開門窗

1、門窗框加工:

將扇料劃線、敲眼、打孔、銑筋、銑排水孔;

2、門窗內(nèi)扇加工:

將扇料銑筋、銑鎖眼;

選擇相應(yīng)的角碼,并按工藝要求尺寸切割。

敲眼時一定要注意,型材的兩頭要與料頭對齊,以免出現(xiàn)組裝的時候有上下高低差。


三、設(shè)備

1、鋁門窗組合端面銑床:用于鋁型材端面的銑削加工,不同型材可通過上下、左右調(diào)整刀具來實現(xiàn),從而縮短生產(chǎn)周期和降低成本。此設(shè)備可用于加強(qiáng)中梃型材的銑削。

2、高速雙軸仿形銑:主要用于鋁塑門窗孔、槽的仿型銑削,采用皮帶增速、高速銑削、氣動夾緊,可加工鋁塑門窗排水槽、滑輪孔、鎖孔、五金件孔槽,一次夾緊,可實現(xiàn)垂直和水平兩個方向的加工,使用范圍廣、工作效率高。

門窗組裝

鋁合金門窗的組裝方式一般有:45度角對接、直角對接和垂直對接三種,部分推拉窗一般采用直角對接或者垂直對接,通常門窗采用45度角對接。

一、推拉門窗

1、門窗框組裝:

安裝防撞塊、防風(fēng)塊,型材截面腔體安裝密封塊,接口處均勻打上結(jié)構(gòu)膠,直角拼接,上壓線。拼接時注意門窗的內(nèi)外、上下方向。

2、門窗內(nèi)扇組裝:

窗扇料穿毛條、下方安裝滑輪,安裝上下付檔,安裝鎖鉤,套內(nèi)扇玻璃,打螺絲組裝,打膠,翻膠。

二、平開門窗

1、門窗框組裝:

穿膠條,插角碼,打組角膠,拼接,上壓線。拼接及上壓線時注意窗上下和開啟方向。

2、門窗內(nèi)扇組裝:

穿膠條,套角碼,打組角膠,組角拼接,安裝滑撐,安裝傳動桿,套內(nèi)扇玻璃,打耐候膠,翻膠。

三、設(shè)備

下沉式重型組角機(jī):本機(jī)適用于角碼結(jié)構(gòu)型鋁門窗90度聯(lián)接,在傳統(tǒng)同步組角機(jī)的基礎(chǔ)上經(jīng)過重新設(shè)計,加大了工作臺面,增加了設(shè)備的穩(wěn)定性,同時內(nèi)定位可降至工作臺下,便于組角時材料的取放。

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